當前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心
> 射芯機在鑄造行業(yè)的應用
新聞詳情
了解更多鑄造行業(yè)資訊，關(guān)注昊鑫行業(yè)動(dòng)態(tài)
射芯機鑄件的冷卻
為防止鑄件在澆注后因冷卻過(guò)快而產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷，并鑄件在清砂時(shí)有足夠的強度和韌性，鑄件在型內應有足夠的冷卻時(shí)間。如因鑄件結構性能或生產(chǎn)周期等原因，需要提前開(kāi)箱時(shí)，出型鑄件也宜埋置于干燥的熱砂中火置于保溫爐中緩慢冷卻到足夠低的溫度后，方能進(jìn)行清砂操作。鑄件的型內冷卻時(shí)間與鑄件的重量、壁厚、復雜程度、合金種類(lèi)和鑄型性質(zhì)等多種因素有關(guān)，很難用計算方法確定，
通常根據生產(chǎn)經(jīng)驗，用圖表來(lái)確定鑄件的型內冷卻時(shí)間或出型溫度。
射芯機實(shí)型鑄造原理
實(shí)型鑄造又稱(chēng)氣化模鑄造、消失模鑄造、無(wú)形腔鑄造等。它是采用泡沫塑料模樣，造型時(shí)模樣不取出，形成無(wú)型腔鑄型，澆注時(shí)高溫金屬液使泡沫塑料氣化、消失，金屬液取代原泡沫塑料模樣，凝固冷卻形成鑄件的一種鑄造方法。
實(shí)型鑄造與普通鑄造根本差異在于沒(méi)有腔型和分型面，使鑄造工藝發(fā)生了重大變革。其主要特點(diǎn)如下：
⑴由于突破了分型、起模的鑄造工藝界限，使模樣可以按照鑄件使用要求設計，制造出理想結構的鑄件，擴充了鑄造的工藝可行性和設計自由度。
⑵簡(jiǎn)化了造型工序，取消了復雜的造型材料準備過(guò)程。
⑶造型材料廢棄少、混砂、砂處理、造型及清理設備的投資大為削減。
為防止鑄件在澆注后因冷卻過(guò)快而產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷，并鑄件在清砂時(shí)有足夠的強度和韌性，鑄件在型內應有足夠的冷卻時(shí)間。如因鑄件結構性能或生產(chǎn)周期等原因，需要提前開(kāi)箱時(shí)，出型鑄件也宜埋置于干燥的熱砂中火置于保溫爐中緩慢冷卻到足夠低的溫度后，方能進(jìn)行清砂操作。鑄件的型內冷卻時(shí)間與鑄件的重量、壁厚、復雜程度、合金種類(lèi)和鑄型性質(zhì)等多種因素有關(guān)，很難用計算方法確定，
通常根據生產(chǎn)經(jīng)驗，用圖表來(lái)確定鑄件的型內冷卻時(shí)間或出型溫度。
射芯機實(shí)型鑄造原理
實(shí)型鑄造又稱(chēng)氣化模鑄造、消失模鑄造、無(wú)形腔鑄造等。它是采用泡沫塑料模樣，造型時(shí)模樣不取出，形成無(wú)型腔鑄型，澆注時(shí)高溫金屬液使泡沫塑料氣化、消失，金屬液取代原泡沫塑料模樣，凝固冷卻形成鑄件的一種鑄造方法。
實(shí)型鑄造與普通鑄造根本差異在于沒(méi)有腔型和分型面，使鑄造工藝發(fā)生了重大變革。其主要特點(diǎn)如下：
⑴由于突破了分型、起模的鑄造工藝界限，使模樣可以按照鑄件使用要求設計，制造出理想結構的鑄件，擴充了鑄造的工藝可行性和設計自由度。
⑵簡(jiǎn)化了造型工序，取消了復雜的造型材料準備過(guò)程。
⑶造型材料廢棄少、混砂、砂處理、造型及清理設備的投資大為削減。
